Ультразвуковая мойка корпусных деталей

Насосы и прочее вакуумное оборудование, используемое на промышленных и производственных предприятиях, подвергаются различным уровням механических и эксплуатационных нагрузок соответственно. Причём изнашиваются не только основные рабочие органы, но и корпусные детали. В основе механизма образования загрязнений и осадка на поверхности оборудования, использующегося на предприятиях, лежит образование ржавчины, всевозможных загрязнений и прочих осадков. Для восстановления корпусных деталей применяются различные методы и технологии, но наиболее востребованным остаётся технология ультразвуковой чистки. Если вам нужно срочно восстановить работоспособность насосного оборудования, услуга ультразвуковой мойки корпусных деталей от компании «Налиба» позволит избежать простоев оборудования.

Что представляет собой ультразвуковая мойка

За последние десятилетия технология ультразвуковой очистки всевозможных деталей и компонентов применялась во многих областях, например, для очистки медицинского оборудования, ювелирных изделий, судов и морских сооружений. Применение технологии ультразвуковой очистки для мойки корпусных деталей насосного оборудования стало возможным благодаря быстрому развитию цифровой электроники и технологии преобразователей за последние два десятилетия. 

Метод ультразвуковой мойки корпусных деталей основан на одновременной генерации импульсов ультразвуковой энергии во множестве частотных диапазонов. Эта энергия создаёт картину чередующихся положительных и отрицательных давлений. В результате этого чередования образуются мелкие пузырьки при отрицательном давлении и имплозия пузырьков при положительном давлении. Разрушительная энергия имплозии не только обеспечивает очищающий эффект на корпусных деталях насосного оборудования, но и может в некоторой степени уничтожить следы даже застарелой ржавчины, образовавшейся на корпусе. 

Как развивалась технология ультразвуковой мойки деталей

Многие изобретатели, в том числе Mazue и др. (2011), разработали систему очистки, состоящую из трёх преобразователей, работающих на низкой частоте, и всасывающего устройства, и испытали систему на 15-метровой лодке. Cioanta и McGhin (2017) предложили аппарат для очистки корпуса вакуумного насосного оборудования и других конструкций. В этом аппарате используются ударные волны акустического давления, которые могут создавать высокие сжимающие давления (более 100 МПа), за которыми следуют большие и длительные растягивающие/отрицательные давления (более 10 МПа), которые могут генерировать большие кавитационные пузыри во время их схлопывания и очень мощные струи воды со скоростью более 100 м/с. 

Эти два синергетических фазовых эффекта ударных волн акустического давления могут работать в тандеме для очистки корпусных деталей насосного оборудования или любых других вакуумных конструкций, подверженных образованию ржавчины и коррозии. Courson и Shelburne (2001) предложили портативное ультразвуковое устройство для очистки самых сложных поверхностей, которое включает источник ультразвуковой энергии в корпусе с податливой частью вокруг отверстия, которая может быть задействована вокруг загрязнённого корпуса. Ян и др. (2019) разработали специального робота-очистителя, который использует технологию кавитационной очистки корпусных деталей ультразвуком.

Таким образом, ультразвуковая мойка является перспективным методом очистки корпусных деталей. В своей работе компания «Налиба» применяет только самое современное оборудование для ультразвуковой очистки корпусных деталей.