наладка

Настройка профессиональных вакууматоров

вакууматор

Современное пищевое производство и индустрия общественного питания предъявляют всё более высокие требования к качеству хранения продукции. Чтобы сохранить товарный вид и продлить срок годности продуктов, широко применяются вакуумные упаковочные машины. Однако само наличие такого оборудования не гарантирует оптимальный результат. Только грамотная настройка вакуумных упаковщиков позволяет использовать технику на полную мощность и исключить ошибки упаковки.

Вакууматоры от ведущих производителей — Henkelman, Webomatic, Henkovac, Frimaq, Turbovac и других — являются высокотехнологичными устройствами, требующими квалифицированного подхода при установке, наладке и обслуживании. Даже при наличии заводских предустановок многие параметры необходимо корректировать под конкретные задачи, особенности упаковки и вид продукции.

Настройка вакууматора

Качественный вакууматор профессиональный работает в автоматическом или полуавтоматическом режиме, выполняя откачку воздуха, запайку швов и, при необходимости, газонаполнение. Однако эффективность каждого цикла зависит от точности настроек. Неправильно заданные параметры могут привести к:

  • неполному вакуумированию, что вызывает порчу продукта;
  • расплавлению или неплотной герметизации шва;
  • перепадам давления, повреждающим упаковку;
  • нестабильности производственного процесса и простою оборудования.
вакуумный упаковщик

Кроме того, с течением времени компоненты упаковочной машины (насосы, клапаны, плёнкодержатели) могут требовать коррекции рабочих режимов.

Настройка вакуумного упаковщика

Процесс настройки вакуумного упаковщика — это не просто ввод параметров в управляющую панель. Это инженерная задача, требующая оценки всех условий эксплуатации. Алгоритм наладки обычно включает:

  1.  Адаптацию под тип продукта.
    Время откачки воздуха и степень вакуума сильно варьируются в зависимости от продукта. Мясо, рыба, полуфабрикаты, сыры, сыпучие и жидкие продукты требуют разной глубины вакуума. Профессиональная настройка упаковщика позволяет исключить переупаковку (когда продукт сжимается или теряет форму) и недовакуум (оставшийся воздух ускоряет порчу).
  2. Калибровку и обслуживание вакуумного насоса.
    Сердце любой вакуумной упаковочной машины — это её насос. На оборудовании Henkelman и Turbovac, к примеру, применяются мощные роторно-пластинчатые насосы, чувствительные к рабочей нагрузке. Их необходимо правильно отрегулировать и своевременно обслуживать, чтобы избежать падения производительности.
  3. Установку времени сварки.
    Критически важный этап, поскольку от качества сварного шва зависит герметичность упаковки. Разные упаковочные материалы (многослойная пленка, комбинированные ламинаты, термосвариваемые пакеты) требуют индивидуального времени и температуры сварки. Настройка вакууматора должна учитывать толщину и тип используемой пленки.
  4. Конфигурацию газонаполнения (если предусмотрено).
    Многие модели, особенно Frimaq или Webomatic, поддерживают модуль газовой среды. Для хранения определённых продуктов (например, зелени, хлебобулочных изделий, сыров) необходимо программировать состав газовой смеси и задержку подачи газа.

Вакуумная упаковочная линия

Если стандартный вакууматор профессиональный рассчитан на упаковку в ручном или полуавтоматическом режиме, то вакуумная упаковочная линия — это полностью автоматизированная система с высокой пропускной способностью. Такое оборудование особенно распространено на мясоперерабатывающих предприятиях, в рыбной промышленности, при производстве колбас, сыров и готовых блюд.

Важнейшие этапы настройки линии включают:

  • регулировку скорости конвейера с учётом длины упаковочного цикла;
  • настройку PLC-контроллера и программирование логики работы;
  • калибровку температурных блоков и системы охлаждения;
  • согласование подачи газа с моментом закрытия крышки камеры;
  • подключение внешних датчиков давления и температуры (если предусмотрено).

Отдельное внимание уделяется синхронизации работы вакуумной камеры с функциями внешнего обвеса — маркировки, термопрессования, чеквейеров и т.д.

Наладка технологического оборудования

Если вы приобрели новый профессиональный вакуумный упаковщик, будь то Henkelman или Webomatic, необходимо провести первичную настройку перед эксплуатацией. Также профессиональная наладка требуется в следующих случаях:

  • смена типа продукции (например, переход с мясной продукции на жидкие соусы);
  • использование новой упаковочной пленки;
  • техническое обслуживание после длительного простоя;
  • замена комплектующих или модернизация оборудования.
упаковочная линия

Комплексную настройку упаковщика на высоком уровне осуществляет сервисный центр УП «Налиба». Специалисты компании обладают опытом работы с оборудованием Henkelman, Henkovac, Frimaq, Webomatic, Turbovac и другими марками.

Как часто требуется настройка вакууматоров

Даже после первоначального ввода оборудования в эксплуатацию настройка вакуумных упаковщиков может потребоваться повторно. Плановое техническое обслуживание с периодической калибровкой является обязательным условием стабильной работы. Рекомендуется проводить наладку не реже одного раза в 6 месяцев, особенно на интенсивно загруженных линиях.